未擊穿故障表現(xiàn)為升壓過程中油樣耐受電壓超過預期值仍未發(fā)生擊穿。造成這一現(xiàn)象的常見原因包括油樣自身品質(zhì)較高、測試系統(tǒng)參數(shù)設置不當、升壓速率異?；驌舸┡袛嚅撝翟O定過高等。排查時應首先確認油樣是否確實達到預期耐壓水平，排除油樣已變質(zhì)或受潮的可能性。隨后檢查電極間距是否符合標準要求，電極表面是否光滑無毛刺，因電極狀態(tài)異常會導致局部電場分布改變。還需核查油杯內(nèi)部是否存在氣泡或雜質(zhì)，此類因素會提高實測擊穿電壓。此外，應檢查高壓輸出回路是否存在斷路、接觸不良或測量線纜絕緣下降等問題，確保擊穿瞬間的電流能夠被正常檢測。

 

　　誤擊穿故障表現(xiàn)為油樣在遠低于預期耐壓值的情況下提前擊穿或被誤判為擊穿。該故障的排查重點在于外界干擾和內(nèi)部接觸不良。首先應檢查測試環(huán)境的接地系統(tǒng)是否可靠，接地不良會導致空間電磁干擾耦合進入測量回路，使儀器誤判擊穿。其次，觀察油杯中是否存在微細水分、纖維雜質(zhì)或碳粒，這些導電顆粒在電場作用下會形成局部通道，引發(fā)早期擊穿。電極表面若附有氧化層或積碳，也會顯著降低擊穿電壓。此外，升壓變壓器內(nèi)部是否存在局部放電、分壓電阻是否老化漂移、擊穿檢測電路的靈敏度是否過高，均可能導致誤判。電壓測量回路接觸松動或屏蔽層破損引起的信號跳變，同樣會觸發(fā)虛假擊穿信號。

 

　　對于兩類故障均需關注的共性環(huán)節(jié)，包括油樣處理流程是否規(guī)范、油杯清潔程度是否達標、電極安裝位置是否對中以及測試程序版本是否穩(wěn)定。環(huán)境溫濕度變化對絕緣油介電強度亦有影響，應在標準條件下進行測試對比。操作人員應定期校驗儀器的電壓測量精度與擊穿電流閾值，確保整機工作狀態(tài)正常。

 

　　通過系統(tǒng)排查上述機械、電氣及環(huán)境因素，可有效區(qū)分未擊穿與誤擊穿故障的根源，提高測試數(shù)據(jù)的可靠性。建立規(guī)范的維護與校驗制度，能夠從源頭減少此類故障的發(fā)生頻率。